GLAND SEALING

การปิดผนึกต่อมเป็นรูปแบบมาตรฐานของการปิดผนึกที่นำมาใช้สำหรับการใช้งานปั๊มสารละลายจำนวนมากเนื่องจากมีความแข็งแรงสัมพัทธ์โหมดความล้มเหลวทีละน้อยและง่ายต่อการบำรุงรักษา

กายวิภาคของแมวน้ำ GLAND

ซีลต่อมประกอบด้วยห้อง (Stuffing Box) ซึ่งมีส่วนประกอบการปิดผนึกที่อยู่กับที่เช่น Lantern Rings, Neck Rings และ Gland Packing ห้องนี้อนุญาตให้ป้อนน้ำล้างเข้าไปในพื้นที่ปิดผนึกผ่านรูป้อน ผ่านตรงกลางของห้องเป็นเพลาซึ่งอาจมีปลอกสวมบูชายัญซึ่งหมุนไปตามส่วนบรรจุที่หยุดนิ่งในห้องปิดผนึกหรือกล่องบรรจุ ความดันจะถูกนำไปใช้ระหว่างบรรจุภัณฑ์และปลอกเพลาผ่านตัวติดตามต่อมซึ่งเมื่อบีบอัดให้แน่นจะทำให้เกิดเส้นปิดผนึกระหว่างปลอกและบรรจุระหว่างความดันในปั๊มและบรรยากาศภายนอกปั๊ม

โดยธรรมชาติแล้วแรงเสียดทานนี้จะทำให้เกิดความร้อนขึ้นซึ่งจุดประสงค์ของการล้างน้ำคือการทำตามที่กล่าวไว้ล้างและระบายความร้อนของแนวปิดผนึกระหว่างชิ้นส่วนที่หยุดนิ่งและหมุน ภายในปั๊มสารละลายซึ่งไม่เพียง แต่สามารถสูบของเหลวที่เป็นของแข็ง แต่ยังต้องเผื่อสารละลายที่เป็นกรดหรือด่างเพื่อลดผลกระทบจากแรงเสียดทานระหว่างปลอกและบรรจุภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังรวมถึงการกัดกร่อนและการสึกกร่อนด้วย

โหมดความล้มเหลวของ GLAND SEALS

การโจมตีต่อมซีลในปั๊มสารละลายมี 3 รูปแบบหลักซึ่งนำไปสู่ความล้มเหลวในการปิดผนึก สิ่งเหล่านี้สามารถเป็นได้ทั้งเอฟเฟกต์เดี่ยวหรือแบบรวม

1. การกัดกร่อน - โดยทั่วไปเกิดจากสภาพแวดล้อมที่มีน้ำเกลือหรือสารเคมีมากเกินไปด้วยการเลือกวัสดุที่ไม่ถูกต้อง นอกเหนือจากผลกระทบทางเคมีโดยตรงหรือการออกซิเดชั่นที่มีต่อการตกผลึกของวัสดุรอบ ๆ พื้นผิวการปิดผนึกสามารถผสมความล้มเหลวผ่านการกัดเซาะของชิ้นส่วนได้

2. การสึกกร่อน / การสึกหรอ - โดยปกติเกิดจากการปนเปื้อนของห้องปิดผนึกโดยการสูบสารละลายผ่านการไหลและแรงดันของน้ำปิดผนึกที่ไม่เพียงพออาจเกิดจากการตกผลึกของของไหลหรือโดยใช้แรงที่มากเกินไประหว่างพื้นผิวการปิดผนึกผ่านการขันของต่อม .

3. แรงเสียดทาน - โดยปกติเกิดจากการปรับต่อมที่กระตือรือร้นมากเกินไปเพื่อให้เกิดการรั่วไหลใกล้ศูนย์ อย่างไรก็ตามสิ่งนี้ทำให้เกิดการสลายตัวของการทำงานของน้ำล้างในการระบายความร้อนของต่อม ปั๊มที่ปิดผนึกแบบต่อมทั้งหมดได้รับการออกแบบมาให้รั่วไหลและควรปล่อยให้หยดน้ำที่ไหลช้าหรือหยดเร็วจากปั๊มเพื่อระบายความร้อนและการชะล้างหรือแนวปิดผนึก

วงจรความล้มเหลวของการปิดผนึกต่อมโดยทั่วไปมีความก้าวหน้าเนื่องจากความแข็งแรงของการออกแบบที่มีความซ้ำซ้อนโดยธรรมชาติความล้มเหลวของการปิดผนึกต่อมมักไม่ค่อยเกิดขึ้นในทันที พลังงานเป็นรูปแบบพื้นฐานของความล้มเหลวฟิสิกส์บอกเราว่าพลังงานเป็นไปตามวิถีของความต้านทานน้อยที่สุด ภายในต่อมที่ถูกเน้นเนื่องจากการรวมกันของเงื่อนไขข้างต้นพลังงานจะถูกถ่ายโอนและกระจายไปทั่วส่วนประกอบการปิดผนึกพลังงานนี้อาจอยู่ในรูปของสารเคมีศักยภาพจลน์ ฯลฯ ที่เกี่ยวข้องกับของเหลวหรือของแข็งในห้อง . โดยธรรมชาติแล้วของเหลว / ของแข็งจะพยายามปลดปล่อยหรือถ่ายเทพลังงานของมันไปยังส่วนประกอบที่อ่อนแอที่สุดในห้องซึ่งเป็นที่บรรจุ นี่คือสิ่งที่ตราประทับถูกออกแบบมาให้ทำการบรรจุเป็นองค์ประกอบหลักในการบูชายัญในห้องและด้วยเหตุนี้จึงมีการเปลี่ยนแปลงบ่อยกว่าส่วนประกอบอื่น ๆ

อย่างไรก็ตามเมื่อเวลาผ่านไปการบรรจุต่อมได้รับการปรับปรุงจนถึงจุดที่วัสดุพิเศษเช่น Kevlar, Carbon Fibers และ Teflon ได้ถูกรวมเข้ากับการออกแบบทำให้บรรจุภัณฑ์มีความเสถียรมากขึ้นและสามารถต้านทานการสึกหรอหรือกระจายพลังงานไปสู่สิ่งอื่นได้ พื้นที่ของห้องปิดผนึก ได้แก่ องค์ประกอบสังเวยทุติยภูมิคือปลอกเพลา

ปลอกเพลาพร้อมโคมไฟและแหวนคอน่าจะเป็นส่วนประกอบที่มีการเปลี่ยนแปลงมากที่สุดเป็นอันดับสองของระบบซีลต่อม ในอดีตแขนเสื้อทำจากโลหะผสมที่สวมใส่ยากกว่าการบรรจุต่อมเพื่อให้มีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น แต่เนื่องจากการบรรจุมีการพัฒนาในด้านความแข็งแรงและการออกแบบด้วยแขนเสื้อที่มีอายุการใช้งานยาวนานขึ้นจึงมีการเปลี่ยนแปลงตามรอบการบรรจุหรือปรับปรุงด้วยวัสดุใหม่ระบบการเคลือบหรือการผสมผสานทั้งสองอย่าง ปลอกหุ้มที่ได้รับการปรับปรุงซึ่งมีการเคลือบแข็งเพื่อความทนทานต่อการสึกหรอจะสามารถอยู่ได้นานกว่าการบรรจุรุ่นใหม่และยืดอายุการใช้งานตลอดแนวการซีล อย่างไรก็ตามระบบเคลือบจำนวนมากมีข้อบกพร่องและจุดอ่อนในการออกแบบโดยธรรมชาติซึ่งหากไม่ได้รับการสนับสนุนจากการป้อนน้ำล้างและน้ำหล่อเย็นที่เพียงพออาจทำให้เกิดความล้มเหลวในการเร่งการปิดผนึกของต่อม    

สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับความล้มเหลวของปลอกเคลือบโปรดดูที่หน้า CIS Sleeve ของเรา

การลดโหมดล้มเหลว

มาตรการลดผลกระทบของโหมดความล้มเหลวของการปิดผนึกต่อม ได้แก่

1. การกำหนดค่าการปิดผนึก - ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณได้เลือกการกำหนดค่าการปิดผนึกที่เหมาะสมสำหรับหน้าที่และเงื่อนไขของกระบวนการ ในประเด็นนี้มีผลิตภัณฑ์หลังการขายจำนวนมากที่นำเสนอการปรับปรุงการปิดผนึกปั๊มมากกว่าการออกแบบดั้งเดิมการเสนอขายแต่ละรายการจะต้องได้รับการประเมินเกี่ยวกับการอ้างสิทธิ์และข้อดีโดยคำนึงถึงไม่เพียง แต่หน้าที่ของปั๊มเท่านั้น แต่ยังรวมถึงเงื่อนไขของกระบวนการ

2. ล้างน้ำ - ตรวจสอบให้แน่ใจว่าต่อมมีการจัดเรียงชิ้นส่วนที่ถูกต้องด้วยน้ำล้างที่สะอาดเพียงพอที่ความดันและการไหลที่เหมาะสม กว่า 90% ของปัญหาการปิดผนึกสามารถตรวจสอบย้อนกลับไปที่การป้อนน้ำล้างที่สะอาดไม่เพียงพอด้วยความดันที่ถูกต้องพร้อมการปรับต่อมที่ถูกต้อง

3. การเลือกวัสดุ - การเลือกวัสดุที่เหมาะสมเพื่อให้เหมาะกับสภาพการทำงานของปั๊มและความพร้อมของน้ำล้าง

กล่องบรรจุ - ในหน้าที่ทางเคมีจำเป็นต้องใช้วัสดุเฉื่อย แต่วัสดุเฉื่อยทางเคมีส่วนใหญ่ไม่สวมใส่ยากดังนั้นอาจต้องเลือกวัสดุที่มีการประนีประนอมซึ่งให้ความสมดุลของอายุการสึกหรอและความทนทานต่อสารเคมี สำหรับงานที่สวมใส่วัสดุที่แข็งกว่าสามารถใช้วัสดุที่แข็งกว่าได้ แต่คุณจะต้องจำไว้ว่าวัสดุที่แข็งขึ้นโดยทั่วไปจะมีความแข็งแรงเชิงกลต่ำลงและความสามารถในการรับแรงกดที่ตามมา สำหรับการใช้งานที่มีสารเคมีและการสึกหรออย่างหนักคุณต้องใช้วัสดุที่ทนต่อการสึกหรอและทนต่อสารเคมี สำหรับสภาพแวดล้อมนี้ Slurrytech ได้พัฒนา SB-WRC (Stuffing Box - Wear Resistant Carbide face) ซีลนี้สร้างจาก Stuffing Box โลหะผสมที่ทนต่อสารเคมีพร้อมการเคลือบผิวหน้าแบบแข็งของ WRC (Wear Resistant Compound) ที่สัมผัสกับด้านถนนลาดยางของ ห้อง

Shaft Sleeves - ปลอกซีลหมุนไปพร้อมกับเพลาปั๊มกับวงแหวนนิ่งของการบรรจุในกล่องบรรจุ เกรดวัสดุพื้นฐานของปลอกหุ้มเป็นสเตนเลสชุบแข็งและโดยทั่วไปมีความแข็งแรงมากปั๊มที่ใช้ปลอกแขนเหล่านี้มักจะมีความล้มเหลวของชุดซีลทีละน้อย ปลอกแขนรุ่นใหม่มีให้เลือกหลายแบบด้วยการเคลือบแข็งและกระบวนการใช้งานสำหรับสิ่งเหล่านี้ ปลอกเคลือบส่วนใหญ่ประสบปัญหาการแยกส่วนคุณสมบัติของวัสดุระหว่างวัสดุพิมพ์กับสารเคลือบซึ่งอาจทำให้ซีลต่อมล้มเหลวอย่างรวดเร็ว ปลอกแขน CIS ของ Slurrytech ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้พื้นผิวที่สึกหรอยากขึ้นซึ่งถูกผสมลงในวัสดุพิมพ์เพื่อหลีกเลี่ยงโหมดความล้มเหลวแบบเดิมของระบบเคลือบส่วนใหญ่ โปรดดูหน้า CIS Sleeve สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับแขนเสื้อของเรา

การบรรจุต่อม - การบรรจุต่อมที่ทันสมัยในปัจจุบันมีหลากหลายรูปแบบการห่อหุ้มและการผสมผสานวัสดุมากกว่าที่เคยมีมาในอดีต กฎสำคัญในการบรรจุคือเพื่อให้แน่ใจว่าคุณตรงกับการบรรจุสำหรับสารเคมีการสึกหรอและวัสดุต่อมที่ใช้รวมทั้งคำนึงถึงความพร้อมของน้ำต่อมและความกดดัน ปัจจัยทั้งหมดเหล่านี้ส่งผลดีเพียงใดไม่เพียง แต่บรรจุภัณฑ์เท่านั้น แต่ปลอกหุ้มและส่วนประกอบอื่น ๆ จะอยู่ในสภาพหน้าที่ น่าเสียดายที่ไม่มีประเภทใดที่เหมาะสมกับการออกแบบบรรจุภัณฑ์ทั้งหมด

ที่ Slurrytech ได้ออกแบบบรรจุภัณฑ์ทั่วไปของเราเองซึ่งประกอบด้วยมุมทอ Kevlar เพื่อความแข็งแรงผนังเทฟลอนแบบถักเพื่อลดแรงเสียดทานและแกนกราไฟท์ที่ถูกผูกไว้สำหรับการหล่อลื่นและของแข็ง

ต่อมทั้งหมดในสภาพสารละลายจะต้องทนทุกข์ทรมานจากการปนเปื้อนของของแข็งเมื่อเวลาผ่านไปเราได้ออกแบบบรรจุภัณฑ์ของเราโดยคำนึงถึงสิ่งนี้เพื่อให้มีความสามารถในการดูดซับและดูดซับสารปนเปื้อนแทนที่จะมัดไว้ระหว่างปลอกและบรรจุภัณฑ์ เกรดการบรรจุของเราใช้งานได้ดีพอ ๆ กันสำหรับปลอกหุ้มเพลาอัลลอยด์หรือเซรามิกและเหมาะสำหรับระดับ pH และแรงดันของปั๊มที่หลากหลาย